Кубанский сельскохозяйственный информационно-<br />консультационный центр

Современное зарубежное оборудование для переработки мяса

Введение

Недостаточное техническое оснащение перерабатывающих предприятий приводит к тому, что невозможно реализовать новые технологии глубокой комплексной переработки сельскохозяйственного сырья. Не полностью реализуются технологические процессы выработки мясной продукции из 1 т: сырья в России на 20…30% меньше, чем в развитых странах (из-за слабого технического оснащения перерабатывающих отраслей АПК).

Выход из кризисного положения в сфере переработки мяса как ценного сельскохозяйственного сырья — в развитии инженерно-технической сферы перерабатывающих отраслей АПК. Он может быть ускорен благодаря внедрению и освоению лучших и самых современных видов зарубежного перерабатывающего оборудования.

Отдельные виды машин и оборудования, используемого в перерабатывающих отраслях АПК, были закуплены у зарубежных фирм. Оборудование нуждается в модернизации, замене или сервисном обслуживании. При производстве российскими заводами-изготовителями освоенных образцов этой техники они испытывают недостаток импортных комплектующих.

Фирмы — производители оборудования и их специализация

В области переработки продуктов питания хорошо зарекомендовала себя инженерная фирма “ALLTEX GmbH” (Германия). Через компанию “Аллтекс М” (г. Москва) она осуществляет реализацию высокопроизводительного и современного оборудования известных европейских фирм, которое с большим успехом эксплуатируется во всем мире.

Фирма “ALLTEX GmbH” четко формулирует свою концепцию реализации оборудования: консультация, выбор оборудования, поставка, монтаж и ввод в эксплуатацию, сервисное обслуживание.

Западные фирмы давно пользуются возможностью выхода на российский рынок переработки мясного сырья. Потребности в машинах и оборудовании для технологической переработки остаются и сегодня высокими. Западные технологии весьма дороги и не всегда возможны поставки оборудования по контрактам, тем не менее отдельные фирмы стремятся использовать любые возможности для делового партнерства. К таким фирмам, имеющим солидную репутацию в России, относится фирма “Schaller Lebensmitteltechnik. Norbert Schaller. GES. M.B.H.” (Австрия).

Эта фирма известна на российском рынке как один из крупнейших поставщиков европейского мясоперерабатывающего оборудования, а также специй и добавок австрийской фирмы “Wiberg”.

Фирма представляет интересы многих известных в мире производителей мясоперерабатывающего оборудования: “Maja-Maschinenfabrik GmbH”, “Günter Maschinenbau GmbH”, “Handtmann”, “BIZERBA” (Германия), “Laska”, “Inject Star” (Австрия), “Meyn” (Голландия) и др.

В последнее время особенно актуальными стали автоматизированные линии по обработке продуктов, включающие в себя оборудование по нарезке и порционированию продуктов, упаковке порций и этикетированию упаковок.

Линии могут быть разработаны на основе слайсеров фирмы “Weber” или “BIZERBA”, новейших упаковочных машин и непосредственно весового оборудования и этикетировщиков “BIZERBA”. Работу в этом направлении специалисты фирмы “Schaller” считают перспективной.

Приведем некоторые сведения о направлениях деятельности ряда зарубежных фирм.

Фирма “Wiberg” (Австрия) — оборудование для жиловки и обвалки мяса.

Фирма “Laska” — вакуумные супер-куттеры, волчки, фаршемешалки, блокорезки, с компьютерной системой контроля.

Фирма “Stephan” (Австрия) — поставка новых куттеров типа МСН-D для вареных колбас, массы для паштетов, продуктов для детского питания.

Технологии фирмы позволяют осуществлять резку мяса и эмульгирование с получением высокой вяжущей способности на базе использования куттера “Mikrocut”.

Фирма “REX Die Fleischmaschinen” (Германия) — вакуумные колбасные шприцы марок RVF-55; RVF-80; RVF-100; RVF-200; “REX”; “REX RK 100 HYDRO”.

Фирма “Inject Star” — система посола мяса при производстве ветчины и копченостей; установки для приготовления рассола марок LB-400, LB-1200, LB-2000 со встроенной мешалкой и насосом; сепараторы для отделения мяса от костей.

Концерн “BIZERBA” — промышленные весы, аппараты для взвешивания, прецизионные весы; линии по дозировке компонентов, торговые весы.

Голландская фирма “Meyn” специализируется на изготовлении оборудования для производства рубленных полуфабрикатов из мяса и рыбы различной формы. Оборудование фирмы выполняет формовку, порционирование, обжарку, панировку, заморозку, жарку во фритюре продуктов из мяса, птицы, рыбы и овощей.

На международных выставках, состоявшихся в 2002 г. в Москве, Санкт-Петербурге, Ростове-на-Дону, Саратове, Уфе, Самаре и странах ближнего зарубежья, зарубежные фирмы предлагали оборудование и услуги, представляющие интерес для специалистов инженерно-технической системы АПК и непосредственно его перерабатывающего подкомплекса.

Фирма “Lisner Partner” — консультации по проектированию и реконструкции предприятий.

“Maschinenfabrik Seydelmann” (Германия) — куттера, фаршемесы.

Фирма “Lima” (Франция) — сепараторы для переработки мяса птицы.

“Maja-Maschinenfabrik GmbH” (Германия) — льдогенераторы, шкуросъемные и ожиловочные машины.

“Gunter Maschinenbau GmbH” — инжекторы, массажеры, эмульситаторы; линии для производства ветчины, стейкеры.

“Handtmann” (Германия) — шприцы, сосисочные линии.

“Tipper Tie Technopack” — клипсаторы.

Фирма “Kerres” — коптильные установки и варочные котлы.

Фирма “Komet” — оборудование для вакуумной упаковки продукции.

Большинство фирм представляют сервисные услуги по инжинирингу, технологии, ремонту и обслуживанию оборудования, поставкам запасных частей и расходных материалов.

Некоторые машины настолько просты в обращении, что не требуют дополнительных затрат на обслуживание. Например, машины, поставляемые фирмой “Treif” и предназначенные для резки мясного сырья или нарезания мясных продуктов. Достаточно откинуть крышку и открыть ножевой отсек, чтобы обеспечить доступ ко всем важнейшим деталям машины.

Фирма “Diek” предлагает высококачественные разделочные и жиловочные ножи, заточное оборудование, в том числе: инструменты для обвалки и жиловки, муссаты, заточные станки и машины, а также предметы индивидуальной защиты обвальщиков (кольчужные фартуки, перчатки и т.д.).

Квалифицированные и компетентные партнеры обеспечивают клиентов необходимой информацией и консультациями по вопросам использования различных видов инструментов и оборудования. В России фирму “Diek” представляет компания “Begarat. Vertribs und Service”, на складе которой в Москве всегда можно приобрести разделочные ножи, заточные станки, а также различные расходные материалы.

Фирма “Schulte LMT” (Германия) предлагает на российском рынке мясо-, рыбо-, птицеперерабатывающее оборудование.

Оборудование для измельчения мяса и фаршеприготовления
Машины для удаления пленки (шквары), волчки, смесители, фаршемешалки
и куттера. Льдогенераторы для приготовления чешуйчатого льда

Фирма “Maja” (Германия) — ведущий производитель оборудования для мясной промышленности и генераторов чешуйчатого льда осуществляет (в том числе и на российском рынке и в странах СНГ) реализацию и сервисно-гарантийное обслуживание оборудования волчкового типа, льдогенераторов и машин для обработки шпика.

Производственная программа включает в себя машины для удаления шквары. Фирма предлагает технические решения для любых предприятий, начиная от машин для частных предприятий и заканчивая полностью автоматическими машинами с ленточным транспортером, работающими в линиях разделки. Например, для ручного удаления шквары с круглых кусков мяса с костями и без костей предназначена машина Maja ESM 3550. Она позволяет не только срезать шквару, но и выполнять другие операции.

Модель ESM 3550/1 (рис. 1а) позволяет одновременно производить удаление жира с окорока и лопаточных кусков. Благодаря дополнительному оснащению рейкой с двойным лезвием за один рабочий процесс срезается шквара, а затем удаляется слой жира с постного мяса. Сокращается время технологического процесса, что повышает рентабельность производства.

Модель ESM 3550 (рис. 1а) применяется также для удаления шквары и с плоских кусков. Однако EС – предписания по безопасности труда при работе с открытыми машинами для удаления шквары не разрешают осуществлять такие рабочие операции на предприятиях Европы.

Представляет интерес оборудование новой серии VBA (рис. 1б) Накопленный десятилетиями опыт в изготовлении оборудования для снятия шквары и его последовательная реализация привели к созданию нового поколения машин, соответствующих самым высоким требованиям.

Управление операцией среза в комбинации с прижимным устройством, оптимально учитывающим индивидуальные характеристики продукта, и с бесступенчатой регулировкой позиции лезвий — все это позволяет достичь хороших результатов при удалении шквары с плоских, высоких, очень твердых или очень тонких кусков мяса. На практике это означает: меньше дополнительной обработки, более высокая производительность.

Конструкции машин ESM 3550 и ESM 3550/1 позволяют достигать идеальной ширины среза, равной 554 мм, обеспечивает удобства работы.

Машина устойчива и статична благодаря массивной конструкции из стального листа толщиной 3 мм, применяемого для наружной облицовки. Не требуется сложного демонтажа держателя лезвий (с целью его мойки и замены лезвий), поскольку лезвиедержатель просто и легко опрокидывается. Кроме того, лезвие фиксируется с помощью практичного быстродействующего зажимного механизма.

Фирма “Maja” подготавливает к производству новую серию машин, содержащую модель VBA-5550 с принципиально новым прижимным устройством, предназначенную для удаления шквары с различных кусков мяса.

Специалистами фирмы “Maja” разработаны метод, позволяющий осуществлять разрезы при разделке без повреждения волокон мяса, что предотвращает потерю сока; разработаны новые конструкции пленкосъемных машин, у которых благодаря высокой скорости вращения протяжного валика, удается качественно отделить пленку и не повредить ткани постного мяса и соответственно избежать большую потерю мясного сока.

Для перерабатывающих предприятий малой мощности и супермаркетов была разработана малогабаритная модель пленкосъемочной машины Eazy со специальной системой очистки протяжных валиков без привязи к месту подачи сжатого воздуха. Это расширяет возможности использования машины и исключает тяжелые шкваросъемочные ручные операции.

Фирма на международных выставках будет экспонировать новые модели пленкосъемочных машин: EVM 3002 (с шириной среза пленки 434 мм), EVM 3002/1 с приспособлением для очистки протяжного валика (вдувание воздуха для проведения чистки), EVM 3006 (с шириной среза пленки 554 мм), автомат СРА 8000 производительностью до 12000 кг за 8 ч работы.

Без льдогенераторов фирмы “Maja” не обходится ни одно из современных мясоперерабатывающих предприятий.

Чешуйчатый лед, получаемый на оборудовании фирмы “Maja”, имеет температуру -7°С. Толщина чешуек составляет 1 и 3 мм. Благодаря низкой температуре (для сравнения: температура снежного льда лишь немного ниже 0°С) поверхность чешуйчатого льда вымерзает до сухой, вследствие чего чешуйки не слипаются. При соответствующем охлаждении и хранении они долгое время остаются сыпучими. Таким образом, налицо все преимущества при переработке.

Лед легко перерабатывается, равномерно смешиваясь с охлаждаемым материалом (например, с колбасным фаршем, рассолом), а из-за большой поверхности происходит быстрая отдача холода в окружающую среду.

При куттеровании фарш нагревается от движущихся элементов высоко-производительных куттеров. От нагрева разрушается субстанция белка во время его свертывания.

Чтобы противодействовать этому, к колбасному фаршу добавляется чешуйчатый лед. Во время производства вареной колбасы вместо нужного количества воды добавляется лед, что позволяет регулировать температуру фарша. Чешуйчатый лед также применяется для регулировки температуры рассола. Здесь срабатывает одно золотое правило: около 30% воды заменяются льдом. Так как чешуйки льда относительно тонкие и имеют, в целом, большую поверхность, рассол очень быстро охлаждается. Лед равномерно растворяется, и спустя небольшой промежуток времени можно производить инъекцию рассола. При переработке кишок тоже широко используется чешуйчатый лед. При охлаждении натуральных кишок, используемых для производства вареных колбас, удается заметно сэкономить электроэнергию и время, добавляя к воде чешуйчатый лед. При этом лед способствует улучшению качества и воздействует на окраску кишок.

В цехах убоя чешуйчатый лед находит применение при переработке шкур, когда сразу же после съемки с туш на них насыпается лед, чтобы добиться улучшения качества, так как низкие температуры способствуют снижению количества бактерий. Кроме того, этот метод является экологически более чистым по сравнению с солевым методом. Рассчитывают примерно по 5 кг льда на каждую шкуру.

Льдогенераторы представляют собой металлический цилиндр глубокого охлаждения, вращающийся в водном бассейне, что гарантирует равномерное качество льда. При вращении вода застывает на валике, а высушенные в результате вымерзания чешуйки отбрасываются к стенкам цилиндра и удаляются через специальное отверстие. Это недорогой и неприхотливый метод производства льда имеется свои преимущества, так как он не требует дополнительных растворимых веществ, как, например, соли. Кроме того, не требуется специальной предварительной обработки воды. Даже богатые содержанием извести воды никак не сказываются на процессе замерзания: растворенные в воде минералы замерзают вместе с нею, поэтому на испарителе нет больших отложений извести. В зависимости от потребностей предлагаются генераторы чешуйчатого льда производительностью от 15 до 80 т/ч: компактные машины, подключаемые к розетке; отдельно выполненные блоки льдогенератора и холодильного узла; ротационные испарители, подключаемые к существующим системам охлаждения.

Предлагаются генераторы чешуйчатого льда с использованием аммиака.

Благодаря использованию исключительно высококачественных машинных блоков генераторы чешуйчатого льда имеют длительный срок службы.

Для облегчения повседневной работы с чешуйчатым льдом фирма предлагает различные системы его транспортировки и хранения. Так, например, для средних предприятий имеются тележки для льда, которые подставляются прямо под шахту выброса льда и, таким образом, наполняются автоматически.

За счет эффективной изоляционной системы лед долгое время сохраняет свои качества. На крупных предприятиях могут использоваться специальные бункеры льда емкостью в несколько тонн. Они оснащены новой транспортно-распредели-тельной системой, которая осуществляет автоматическое распределение выгружаемого льда и опорожнение бункера, что гарантирует постоянный приток больших количеств льда, чего и требует современное промышленное производство, работающее в автоматическом режиме с высокой производительностью.

Волчки для измельчения мяса

АО “Конетеоллисуус” (Финляндия) производит и поставляет автоматические волчки, соответствующие самым строгим требованиям, предъявляемым к подобному оборудованию. Точное соответствие двигателя и составных частей оборудования гарантирует его надежность, простоту обслуживания и длительный срок эксплуатации. В процессе эксплуатации волчки безопасны.

Мощный двигатель, равномерность хода и низкий уровень шума при работе обеспечивает высокую производительность и качество. Техническая характеристика волчков “КТ” приведена в табл. 1.

Благодаря отверстиям в крышке оператор имеет возможность визуального контроля за качеством перемешивания и добавления необходимых ингредиентов без остановки двигателя. Дополнительное оснащение: мануальный дозатор фарша, цевки различных диаметров и педаль привода.

Волчки отечественного производства предназначены для измельчения бескостного мяса и мясопродуктов при производстве фаршей в колбасном производстве; обеспечивают отличное качество измельчения. При работе с сырьем загрузочные воронки накрываются предохранительными крышками. Запуск и работа сблокированы с пусковым устройством. Существенными недостатками работы волчков может служить износ рабочего органа винтового ножевого вала и выход из строя ножевых решеток (при недостаточной их термической обработке) из-за попадания твердых костных остатков с мясом.

1. Техническая характеристика волчков
отечественного и зарубежного производства

Показатели АО “КТ”, Финляндия Россия ОАО “Полтавамаш”, Украина
LМ-22/А; LМ-82/А LМ-32/А; LМ-98/А LМ-42/
А; LМ-130/А
LМ-42/
280/А; LМ-130
/280/А
В-105 (Завод “Прибой”,
г. Таганрог)
221
ФВ 012
(ФГУП “Краснод. маш.
строит. завод”)
Мясо
рубка
СДВ-160 (ТОО “ВИНД”, г. Волгоград)
К7
-ФВП
-82
К7-
ФВП-130
К7-
ФВП-200
Производ., кг/ч 660 1150 1600 1600 500 2500 1000 450 3400 6500
Установ. мощ., кВт 3,0 3,0 7,5 7,5 4,0 12,5 4,0 2,2 12,0 32,2

Диаметр решетки, мм

83/82 100/98 130 130 105 120 160 82 130 200

Емкость чаши, л

40 60 106 280 45 250 - 20 250 250

Габаритные размеры, мм

600х
х830
хх1160
950х
х660
хх1170
1165х
х645х
х1310
1140х
х1030х
х1505
820х640х
х1140
1600х
х900х
х1700
1400х
х650х
х900
610
х450
хх870
1175х
х1220х
х1595
1385х
х1270х
х1585

Масса, кг

180 230 380 510 142 800 200 190 800 1100

Волчки зарубежных фирм обладают универсальностью применения по сравнению с волчками отечественных изготовителей (выполняют функции шприца-наполнителя, что очень удобно в условиях предприятия небольшой мощности).

Фирма “Magurit” изготавливает машину для нарезания блоков замороженного мяса Starcutter 345 — компактную, высокопроизводительную, работающую в полностью автоматическом режиме. Удобна в управлении и не требует особого ухода.

Машины выпускаются различной производительности и объема, вплоть до комбинированных линий, позволяющих измельчать блоки мороженного мяса до мелких кубиков. Они различаются и по принципу функционирования. В зависимости от перерабатываемого материала и назначения конечного продукта фирма может поставлять блокорезки гильотинного или барабанного типа.

Для выгрузки измельченного сырья используются разгрузочные шнеки, выпускаемые также фирмой “Magurit”. Они устанавливаются на машине, что обеспечивает подачу сырья в непрерывном процессе на дальнейшую переработку. На оборудовании достигается обеспечение оптимального размера сырья, что оказывает влияние на качество конечного продукта.

Куттеры

Куттерование как технологическая операция очень важна при производстве колбас, сарделек, сосисок, и особенно сырых и сырокопченых колбас различной консистенции. Применяется двухфазное куттерование, при котором размельченный до кремовой массы шпик выводится из машины, затем отдельно куттеруется мясо и потом к мясу примешивают шпик. В конце добавляется соль.

Хороших результатов куттерования исходного сырья в колбасном производстве добиваются на оборудовании зарубежного производства.

Одним из ведущих предприятий, изготавливающих и поставляющих на российский рынок волчки, смесители и куттеры, является завод “Maschinenfabrik Seydelmann KG” (Германия).

Фирма рекомендует куттеры марок К120АС8 (с фаршевыталкивателем), К506АС8 (с емкостью чаши 550 л), волчки-смесители типа PG-160, в которых для загрузки мяса использован шнековый конвейер.

Совершенствуя разработанные фирмой скоростные приводы типа АС, специалисты фирмы “Seydelmann KG” предлагают новые машины:

куттер типа “К75АС8 — Микро113” с волчком МD114;

варочно-вакуумный куттер типа 204АС8, емкостью 200 л;

автоматизированную линию (фаршеприготовление).

Фирма “Tipper Tie Alpina AG” (Швейцария) предлагает новую серию куттеров — типа “полный автомат”. Процесс куттерования происходит еще быстрее, эффективнее. Проводя в автоматическом режиме процесс, куттер следит за качеством конечного продукта. Назначение “полного автомата” — воспроизводство выбранной рецептуры с использованием добавок и получение требуемого качества продукта. Процесс проходит в режиме “диалога с оператором”. Это означает, что фаршесоставитель производит желаемый замес, а промышленный компьютер записывает его. Все этапы процесса, такие как работа элеватора, работа выгружного устройства, вращение чаши и ножей, а также открывание и закрывание крышек будут воспроизводиться в точно заданный момент времени или при определенном температурном значении. Разумеется, можно задать и автоматическое отключение процесса куттерования по достижении заданного значения температуры, времени или частоты вращения чаши, использовать процессы вакуумирования, варки или охлаждения в автоматическом режиме. Работая с данными параметрами, возможно полностью автоматическое производство стандартной продукции. На дисплей устройства можно отправить информацию для фаршесоставителя о последовательности или числе выполняемых замесов.

Сервисная программа может помочь отыскать в используемой технике причину возможной неисправности, отобразить наработку (в часах) всех главных узлов куттера, сообщить о необходимости проведения сервисных мероприятий. Через модемное подключение устройства “полный автомат” сможет проанализировать возможные неисправности и оказать быструю помощь в решении возникшей проблемы. Полностью автоматизированная работа загрузочного устройства, передней крышки, выгружателя защищена специальным ограждением.

Изменяемые выходные параметры, такие, например, как конечная температура фарша, в соответствии с необходимостью можно изменить прямо на месте с обслуживающего табло. В распоряжении фаршесоставителя имеются ячейки, разделенные по группам (для 1000 различных рецептов). Автоматически выполняемую программу можно прервать в любой момент времени и довести процесс в ручном режиме. Каждая программа графически отображается на сенсорном мониторе.

Фирма “INTERMIK” (Польша) предлагает свою технику, которая все больше завоевывает признание у специалистов в России.

Оборудование изготовлено из высококачественной нержавеющей стали, с усовершенствованной электроникой. При этом ее стоимость в среднем на 30% ниже аналогов ведущих европейских стран. Особый интерес у специалистов мясоперерабатывающей отрасли вызывает вакуумные куттера KN-250 “Тайфун”. Благодаря высокой частоте вращения ножевой головки (4500…6000 мин-1) и системе “резки в воздухе” разработка фарша по качеству измельчения не уступает аналогичным вакуумным куттерам. Функция плавной регулировки частоты вращения позволяет оператору подбирать нужную скорость резания в зависимости от вида перерабатываемого сырья и типа выпускаемых изделий, что дает возможность существенно расширить ассортимент выпускаемой продукции.

Вакуумные наполнительные шприцы

Компания “Frey Maschinenbau GmbH” изготавливает и поставляет шприцы вакуумные наполнительные. Предназначены для наполнения различных видов колбасных оболочек.

Вакуумные шприцы выполнены с диапазоном порционирования от 5 до 10000 г (5…999 г с интервалом 0,1 г). Скорость наполнения и паузы бесступенчато регулируемые, индикатор объема наполнения, счетчик порций, отключение по заданному количеству порций, обратный отсос фарша и корректировка первой порции. Сервисные и диагностические программы. Память на 100 рабочих программ. Подача электронного импульса для автоматических клипсаторов

Шприцы дополнительно комплектуются: устройством для поддержания оболочки, устройством для натягивания оболочки, вакуумным каналом, устройством для переналадки выходных цевок на два рабочих места. Технические данные приведены в табл. 2.

2. Техническая характеристика

Показатели Joker Konti C50 Konti E80 Konti S200 Konti T250 Duo-Konti

Производ., кг/ч

2200 2600 3600 4600 6200 2 х 4500

Скорость порциониров., порц./мин

240 280 350 400 420 2 х 390

Объем бункера, л

50 15/80 15/80 230 330 330

Макс. давление наполнения, МПа

0,25 0,35 0,35 0,35 0,50 0,35

Система привода

гидрав. гидрав. серво
привод
серво
привод
серво
привод
2 х серво
привода

Потреб. мощ., кВт

5,0 5,5 5,5 7,0 10,3 13

Масса, кг

420 490 525 970 1115 1650


Поршневые наполнительные шприцы

Kompakta 2-30 предназначен для прямого наполнения, порционирования и перекрутки всех видов оболочек, полностью электронно управляемый с порциоматом (т.е. устройством для дозирования порций)

Диапазон порционирования от 5 до 10000 г. Скорость порционирования до 250 порций в минуту. Наполнительный цилиндр объемом 30 л изготовлен из массивной нержавеющей стали со скользящим покрытием, поршень из высококачественного износостойкого пластика. Потребляемая мощность — 3,3 кВт. Мотор переменного тока (400 В, 50 Гц). Пульт управления с жидкокристаллическим дисплеем и памятью на 99 рабочих программ. Скорость, число перекруток и длительность паузы бесступенчато регулируемые. Индикатор объема наполнения, счетчик порций, корректировка первой порции.

Шприцы механического дозирования “Oskar”, MF 30-4 (изготовитель — фирма “Heinrich Frey Maschinenbau CmbH”, Германия).

Шприцы гидравлические, состоят из цилиндра, поршня, крышки, станины. Модели передвижные, на колесиках, с многофункциональным коленным рычагом.

Техническая характеристика

  Oskar MF 30-4

Объем цилиндра, л

20 30

Вид привода

гидравлика гидравлика

Мощность, кВт

0,75 1,1

Масса, кг

150 300

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Огромное количество и разнообразие на российском рынке зарубежного оборудования для переработки мяса позволяют заказчику сделать свой выбор и определить приемлемый и оптимальный для него тип машин.

Для специалистов отечественного мясоперерабатывающего подкомплекса представляет интерес оборудование фирм “Maja” и “Wiberg” (Австрия) для съемки шкур с туш крупного рогатого скота, обвалки и жиловки мяса, как наиболее эффективных при подготовительных операциях для основного колбасного производства. В колбасном производстве незаменимы куттеры с компьютерными системами контроля на различных стадиях куттерования, с выходом сырья, обладающего высокой вяжущей способностью фирм “Seydelmann KG”, “Laska”, “Stephan” (Австрия). Из вакуумных колбасных шприцев лучше всего встраивается в отечественные технологические процессы оборудование фирмы “REX Die Fleischmaschinen GmbH” (Германия) — шприцы марок RVF-55, (-80, -100, -200);

Заслуживают внимания вакуумные наполнительные шприцы фирмы “Frey Maschinenbau GmbH” (Германия) типов Joker, Konti; DuO-Konti, Oskar, MF 30-4; “Kompakta 2-30”.

Специалисты фирмы “Maja” разработали и представили на мировой рынок мясоперерабатывающего оборудования льдогенераторы — автоматы для приготовления чешуйчатого льда. Оборудование используется при производстве колбасных изделий на большинстве европейских предприятий в круглосуточном режиме. Для измельчения мясных замороженных блоков эффективно применение машин Starcutter 345, выпускаемых фирмой “Magurit” (Австрия).

Оборудование зарубежных фирм по сравнению с отечественным в большей степени оснащено электронными средствами контроля технологических процессов, более многофункционально, имеет лучший технический дизайн, но при эксплуатации с нарушением установленных условий на отечественных предприятиях возможен выход из строя (например, из-за нестандартного мясного сырья).

Кубанский ИКЦ